過(guò)渡金屬檢測儀應用電磁感應原理檢測金屬。所有金屬，包括鐵和非鐵，都有很高的檢測靈敏度。鐵磁類(lèi)金屬進(jìn)入檢測區域會(huì )影響檢測區域磁力線(xiàn)的分布，進(jìn)而影響固定范圍內的磁通量。非鐵磁性金屬進(jìn)入檢測區域會(huì )產(chǎn)生渦流效應，也會(huì )改變檢測區域的磁場(chǎng)分布。
通常過(guò)渡金屬檢測儀由金屬探測器和自動(dòng)剔除裝置兩部分組成，其中探測器是核心部分。探測器中有三組線(xiàn)圈，即中心發(fā)射線(xiàn)圈和兩個(gè)相等的接收線(xiàn)圈。連接到中間發(fā)射線(xiàn)圈的振蕩器產(chǎn)生高頻可變磁場(chǎng)。在空閑狀態(tài)下，兩側接收線(xiàn)圈的感應電壓在磁場(chǎng)被擾動(dòng)前相互抵消，從而達到平衡狀態(tài)。一旦金屬雜質(zhì)進(jìn)入磁場(chǎng)，磁場(chǎng)被擾亂，這種平衡被打破，兩個(gè)接收線(xiàn)圈的感應電壓無(wú)法抵消。不平衡的感應電壓被控制系統放大，并產(chǎn)生報警信號(檢測到金屬雜質(zhì))。該系統可以利用報警信號驅動(dòng)自動(dòng)剔除裝置等，從而將金屬雜質(zhì)排除出生產(chǎn)線(xiàn)。
金屬檢測機的準確性和可靠性取決于電磁發(fā)射器頻率的穩定性。一般使用80 ~ 800 kHz的工作頻率。工作頻率越低，鐵檢測性能越好。工作頻率越高，高碳鋼的檢測性能越好。探測器的靈敏度隨著(zhù)探測范圍的變大而降低，感應信號的大小取決于金屬顆粒的大小和電導率。